点胶机出胶量怎么控制才好？

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自动点胶机的出胶量多少和气压大小、出胶时间、设备运行速度、针嘴的大小等等。

在同等条件下，气压越大，出胶量越大；

在同等条件下，出胶时间越长，出胶量越多；

在同等条件下；设备运行速度越慢，出胶量越多；

在同等条件下，针嘴内径越大，出胶量越多；所以可以从这几个方面进行调节控制。

影响出胶量的设备因素

a、点胶机出胶时间的设定

根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。

b、点胶机的压力设定

点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

c、点胶机针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。

进行点胶时，点胶针头与电路板的距离以及针头内径是最重要的参数。如果针头和基板之间的距离不正确的话，操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的距离越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的距离越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

自动点胶机的常见故障有：

1. 胶水流体内产生气泡：在全自动点胶机使用期间，过大的流体压力再外部打开点胶阀时，可能将空气渗入胶水中，从而产生了气泡。

2. 自动点胶机使用时出现漏胶：点胶阀在使用完毕后正常关闭，出现胶水渗漏，这是因为配置的针头太小，影响液体的流动造成背压。

3. 全自动点胶机流速太慢：胶水流速若太慢主要是胶管过窄或者过长，当然还要注意出胶口和气压是不是处于正常情况。

4. 平台点胶设备出胶量大小不一致：出胶量大小不一致的情况主要是储存胶水流体的压力筒还有机器配置空气压力不稳定所产生。还有其他故障可找瑞德鑫自动点胶机

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